實驗級回轉爐集控值系統與爐膛于一體。爐膛本身采用高純氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型，加熱元件為電阻絲。散熱系統采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃。真空腔室采用石英管材質，其貫穿整個爐體，爐管兩端選用不銹鋼法蘭密封，可在真空或氣氛環境下工作。加熱元件與爐管平行，均勻的分布在爐管外，有效地保證了溫場的均勻性。TFR實驗級回轉爐兩邊附有回轉機構，使爐管勻速轉動，可保證物料充分反應。產品特點：1.爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃；2.保溫材料采用真...

機械攪拌高壓釜的維護和保養是確保其穩定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是一些具體的維護和保養措施：一、日常檢查與維護1.檢查螺栓與密封：經常檢查各部位螺栓有無松動、斷裂現象，確保設備的結構完整性。檢查密封墊是否損壞老化，以及填料函內是否有異物堵塞，及時更換損壞的密封件和清理異物。2.清理殘留物：每次反應結束后，需立即清洗釜體內壁及攪拌系統，使用與物料兼容的溶劑清除殘留物，避免化學腐蝕或污垢堆積影響傳熱效率。清潔時禁用硬質工具刮擦，防止損傷內壁。每天下班前必須將攪拌槳葉上的殘留物...

高溫反應釜的維護管理是確保其安全運行和延長使用壽命的關鍵。以下是高溫反應釜維護管理的幾個主要要點：一、裝置地與安裝要求1.裝置地選擇：高溫反應釜應安裝在符合?；飞a安全要求的操作室內。操作室應有通向室外的通道和出口，并確保設備通風良好。2.安裝規范：打開包裝后，應檢查設備有無損壞。根據設備型號和結構圖進行正確安裝，并確保所配備件齊全。注意加熱和冷卻方式及介質是否符合工藝要求，安裝時需符合相關安全規范。二、日常維護保養1.密封維護保養：定期檢查各密封部位，確保密封良好，防止泄...

法蘭式水熱反應釜作為化工、材料制備等領域的重要設備，常用于高溫高壓條件下的化學反應。由于其工作環境特殊，操作不當易引發爆炸、泄漏等嚴重事故，因此嚴格遵循安全操作規范至關重要。操作前的全面檢查與準備是安全操作的基礎。首先，需對反應釜各部件進行細致檢查。查看釜體、法蘭、密封墊片等是否存在裂紋、變形或腐蝕，任何細微損傷都可能在高溫高壓下引發安全隱患。同時，檢查連接螺栓是否完好，確保其無滑絲、松動現象，因為螺栓松動可能導致密封失效，引發物料泄漏。此外，還要確認壓力表、溫度計、安全閥等...

加氫脫氯三氣一液固定床反應器用于三氟氯乙烯加氫脫氯制備三氟乙烯，研究三氟氯乙烯轉化率、三氟乙烯收集率。裝置含三路進氣通道，一路進液通道。采用三段爐膛控溫，可獲取更均勻的溫場，卡鉗式反應管拆卸便捷，反應管設計壓力6MPa、設計溫度600℃。預處理系統配置汽化罐、混合盤管，保證汽化充分并混合均勻。產物處理系統配置保溫箱、氣液分離器、在線取樣閥等，產物可選擇性全程保持氣態進行在線色譜檢測，或者先冷凝，氣液分離后取液相離線檢測。其中在線檢測含堿洗、水洗、干燥脫水等功能中和吸收氯化氫；...

實驗室反應釜作為帶有攪拌裝置的間歇式反應器，在化學實驗中扮演著重要角色。然而，由于操作不當或疏忽，實驗室反應釜操作中常存在一些誤區，這些誤區可能導致安全事故的發生。以下是對這些常見誤區及防范措施的詳細分析：一、常見誤區1.投料失誤：進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均可能引發快速放熱反應。如果冷卻不能同步，會形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，進而產生大量危害氣體，引發爆炸事故。2.管道泄漏：在常壓反應中，如果放空管未打開，用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，導...

預防高壓反應釜事故的關鍵措施主要包括以下幾個方面：一、設備設計與制造1.合理選擇材料與結構：反應釜應采用具有足夠強度和耐壓能力的材料進行制造。根據反應類型合理設計反應釜的容積和厚度，確保其能夠承受實驗過程中可能產生的最大壓力。2.有效排氣系統：反應釜應配備可靠的排氣系統，以便及時排出生成的氣體，防止氣體積聚造成過壓。3.安全保護裝置：安裝合適的安全閥，確保其能在規定的壓力范圍內可靠開啟，釋放多余壓力。配備破裂盤作為額外的過壓保護裝置，當壓力達到危險水平時，破裂盤會自動破裂，釋...

快開式機械攪拌反應釜采用雙卡鉗快開式，榫槽式密封結構，300℃以下采用增強型PTFE密封元件，300℃以上采用柔性石墨密封元件，一體加工成型、無焊接結構、安全可靠，核心配件均采用進口品牌。機械攪拌組件采用科冪自主研發的高扭矩磁力耦合攪拌驅動器，全靜密封結構，避免動密封可能帶來的泄漏問題，能夠在345bar（5000psi）壓力下長期運行。采用科冪遠程智能反應釜操控系統，實現APP+遠程計算機+多位一體操作系統，突破空間限制，通過手機APP遠程操控設備啟停、參數設置及實時監控，...